PYMES en el sector farmacéutico y su expansión en el contexto de COVID-19
A través del reconocimiento de las necesidades de los clientes ofrecemos soluciones en donde es posible hacer más eficientes los procedimientos y, sobre todo, superar las expectativas. En el caso de una empresa de la industria farmacéutica proporcionamos una asesoría adecuada con base en sus necesidades, pero también de acuerdo con los objetivos y metas establecidas en sus proyectos ante la coyuntura actual.
Conociendo a nuestros clientes brindamos soluciones oportunas
Derivado de la pandemia por COVID-19, la demanda de productos sanitizantes y de desinfección, a nivel mundial, aumentó a niveles inmensurables. Así nuestro cliente, decidió destinar recursos y renovar sus equipos de agitación para la fabricación de gel antibacterial. Para ello, requerían de tres equipos, en este caso, se necesitaba una solución rápida, eficiente, completa y con calidad para aumentar el volumen de producción. Como resultado: conversión en ventas mediante una amplia fabricación durante una situación atípica para la humanidad.
Punto de partida
En 2020, nuestro cliente contaba con 2 tanques de 3000 litros en donde se producía, en promedio, un lote de 2500 piezas durante 10 horas. Lo que se buscaba en un inicio era producir un lote con la misma cantidad de unidades, el reto: la producción de un lote por tanque con la misma cantidad de unidades, pero en 4 horas.
El reto: la producción de un lote por tanque con la misma cantidad de unidades en menos de la mitad de tiempo
De tal manera, nuestro equipo comercial recomendó, mediante las sugerencias del departamento de Investigación y desarrollo (I+D) dos tipos de agitadores, ambos de la serie de agitadores verticales, pero con diferentes perfiles o hélices: el primero, Sabre y, el segundo tipo Cowles.
Un desafío a contrarreloj: calidad y rapidez de la mano
Cabe mencionar que el tiempo fue un factor determinante para nosotros ya que la empresa requería de 3 agitadores en 3 semanas. En este caso, los agitadores debían de cumplir con las especificidades del tanque (dimensiones y capacidad), pero también con la apropiada adecuación de los perfiles para el tipo de proceso.
Para ello, dividimos el procedimiento en dos etapas. La primera, fue proporcionar un agitador ideal para la homogeneización del producto; nuestros especialistas sugirieron un dispositivo de mezcla compacto CT con hélice axial tipo Sabre. Por otro lado, la segunda opción fue también un agitador vertical, pero en este caso con disco rotativo Cowles el cual resulta conveniente en procesos de cizalla y dispersión de polvo.
Una vez definido y aprobado por el cliente comenzamos el diseño y la manufactura de equipamiento ideal para los tanques. De tal manera, terminamos en tiempo y forma gracias a nuestro equipo de especialistas quienes intervinieron en el proceso.
Aunado a lo anterior, la empresa logró un incremento de productividad del cien por ciento y la reducción del tiempo del proceso, a únicamente más de una hora por lote producido, así como un ahorro considerable en el consumo de energía.
Construyendo relaciones fuertes
Nuestra filosofía de compromiso con nuestros clientes es un pilar fundamental para llevar a cabo los procedimientos y ejercicios de nuestras buenas prácticas.
Tras este primer acercamiento, la relación con este caso de estudio del sector farmacéutico se fortaleció. Así, su equipo de agitación industrial aumentó a 5 con un tanque con capacidad de 7 mil litros en menos de un año. Asimismo, damos seguimiento con el apoyo técnico en campo para el correcto funcionamiento de los equipos.
Sin duda, la mayor motivación en Autmix Industrial Group es generar confianza y vínculos fuertes con nuestros clientes, ofreciéndoles la mejor calidad, servicio y seguridad plena.
